行業分(fen)析
制藥廢水---分類
制藥廢水--污染物(wu)來(lai)源
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● 原(yuan)料 ● 溶劑:主要污染來源 ● 催化劑(ji) ● 產(chan)物 ● 副產物(wu) |
生物制藥(yao)生產(chan)溶劑:
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制藥廢水---污(wu)染物來(lai)源
化學合成藥物(wu):反(fan)應類(lei)型與使(shi)用溶劑
制藥廢(fei)水---特(te)點
核心(xin)技(ji)術
耐鹽菌株(zhu)庫(ku)
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● 對于低鹽(0-1.5% NaCl)水體(ti)，可以(yi)通(tong)過活性(xing)污泥(ni)馴化的方式獲(huo)得(de)耐(nai)鹽能力; ● 對于中度鹽分(1.5-3% NaCl)水體，仍(reng)可以通過(guo)常規(gui)污泥馴(xun)化(hua)的(de)方式解決(jue)問題，但十分困難(nan); ● 對于高(gao)鹽(yan)廢水(>3% NaCl)，活性污泥無法通(tong)過馴化適(shi)應(ying)，必(bi)須采(cai)用耐鹽菌株代替。 |
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工程菌株混合發酵(MFES)
我(wo)司通過(guo)(guo)基因工(gong)程(cheng)、篩選、馴化(hua)(hua)、誘變等技術，獲得抗(kang)(kang)鹽抗(kang)(kang)毒并降(jiang)解各(ge)類有(you)機溶劑和(he)重要(yao)醫(yi)化(hua)(hua)有(you)機原(yuan)料的高(gao)(gao)效工(gong)程(cheng)菌(jun)種(zhong)，建立了菌(jun)種(zhong)庫。根據廢(fei)水的性(xing)質，我(wo)司研究團隊(dui)可快速(su)設計混(hun)合(he)菌(jun)群(qun)，通過(guo)(guo)混(hun)合(he)發酵的工(gong)藝將有(you)機物降(jiang)解或轉(zhuan)化(hua)(hua)為單細胞蛋白(bai)，快速(su)、經濟地將活性(xing)污泥無法直接處理(li)的高(gao)(gao)濃度廢(fei)水轉(zhuan)化(hua)(hua)成具有(you)更高(gao)(gao)可生(sheng)化(hua)(hua)性(xing)的低濃度廢(fei)水，極(ji)大(da)降(jiang)低后續常規生(sheng)化(hua)(hua)系統的處理(li)負擔。
MFES---針對醫藥化] C廢水特征的應(ying)對機制
MFES---技術流程
MFES---技術(shu)說明
(1)工程菌種庫(ESC)
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● 分(fen)離地廣: 海洋、冰川、熱泉、鹽堿湖、酸湖等。 ● 數量多: 4萬余株 ● 種類多: 細菌、真菌、放線菌 ● 環(huan)境適應性強: 耐鹽、耐酸、耐堿、抗藥、抗溶劑、耐高溫、耐低溫。 |
(2)集成化(hua)菌株(zhu)選(xuan)育系統:
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創新(xin)篩菌(jun)法:效率(lv)提高200倍 |
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傳統篩菌: |
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(3)微生(sheng)態結構設計
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● 菌(jun)種選擇: 根據廢(fei)水成(cheng)分選(xuan)擇具有若干降解能力的(de)工程(cheng)菌種。 ● 種間關系: 微生物通過接觸或分泌化學信號來影響菌株代(dai)謝，從而形成拮(jie)抗、協同(tong)作用關系。 ● 結構設計(ji): 剔除掉拮抗作用菌株、優先選擇具有高協同作用(yong)菌株(zhu)。 ● 菌(jun)群配制(zhi): 專性菌種+輔助菌種 |
(4)特種營養劑(ji)
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微(wei)生(sheng)物的正常生(sheng)長(chang)代(dai)謝不僅僅需要碳、氮、磷、硫等基本營(ying)養，還需要維生素(su)、微量(liang)元素(su)、電(dian)子受(shou)體(ti)等各類(lei)生長因(yin)子。在混合發(fa)酵工(gong)藝中，生(sheng)長因(yin)子通常無(wu)法(fa)自我生(sheng)產，需要(yao)額外添加;對(dui)于(yu)一般(ban)污水生化系統來說，環境工(gong)程人員通常也(ye)沒有(you)這方(fang)面的知(zhi)識能力，會(hui)遇到明(ming)明(ming)營(ying)養足夠就是養不好污泥的情(qing)況(kuang)。這(zhe)需要微生物生理學專業(ye)人員根據具(ju)體案例進(jin)行針對性的調配。 |
工藝(yi)比較
常(chang)規預處理方法
目前(qian)醫藥化工(gong)的高濃廢水多采用"簡單(dan)粗暴”的方法(fa)-稀釋法(fa)
優(you)點: 方法簡單，暫(zan)時緩(huan)解了(le)后續生化處理(li)壓力(li)
缺點: ①治(zhi)標不治(zhi)本，未能從根本上解決污染問(wen)題
②稀釋水量大，使得占(zhan)地面(mian)積(ji)大，并(bing)且處(chu)理、投資(zi)、運行費用等也會大幅(fu)度提高
; ③限制企業(ye)產(chan)能，影(ying)響產(chan)業(ye)轉型(xing)升級
而如果采(cai)用其(qi)他(ta)物理、化學手段，往往會產生二次污染或者面(mian)臨成本高(gao)企的(de)困難。
以進水COD=20000mg/L計，各類預(yu)處理技術(shu)比較(jiao)如下(xia):
MFES與其他(ta)預處理方法比較
常規預處理方法: Fe-C微(wei)電解、Fenton氧化、 臭氧、電催化氧化。。。
; 較經濟
MFES: 更(geng)經濟、更可行、更高效、更環保
工程案(an)例(li)
1)浙(zhe)江某上(shang)市企業激(ji)素制藥廢水(shui)---水(shui)質(zhi)
1)浙江某上市企業激素制藥廢水---MFES效益分析
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● 節省稀釋水使用量600噸。 ● 在原有生化系統不變(bian)情(qing)況下，可使污水日處理量提高50%。 ● COD去除率約60% ● 降(jiang)低毒性(xing)，提高可生(sheng)化性(xing)，促進(jin)后續生化(hua)的正常進(jin)行(xing) |
● 節省污水排放費用150萬/年 |
●使企業在(zai)技術上有(you)能力處置完高濃(nong)度廢水(shui)， 減(jian)少了對(dui)環境(jing)的影響，解除(chu)了廢(fei)水問題對(dui)產 能(neng)的限制。 |
2)浙江某抗生素制藥廢水---水質
2)浙江某抗生素制藥廢水---MFES效益分析
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●無需稀釋(shi)，直接進行MFES預處(chu)理 ●節省稀水使用量450噸(dun) ●在原(yuan)有(you)生化系統不變(bian)情況下，可使污水日處理:量提高50%。 ●COD去除約55%，減輕后端生化壓力 ●降低毒(du)性，提高可生化性，促進后續生化的(de)正(zheng)常進行 |
●在原(yuan)有系(xi)統不變情況下，可減少(shao)75%的稀釋(shi)水用(yong)量(liang)，可節省(sheng)水總費用近(jin)200萬/年 |
●企(qi)業擴產(chan)無(wu)需再建新的環保土(tu)建設施，減少了委外焚燒處理的廢水(shui)量(liang)。 |
3)浙江某上市維生素(su)制藥廢水--水質
3)浙江某維生素制藥廢水---MFES效益分析
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●無(wu)需稀釋(shi)，直接進行MFES預處理 ●在原有生(sheng)化(hua)系統不(bu)變情況下，可使污水日處理量提高5倍 ●停留時間僅需3天(tian)，使COD去除約90% ,減輕后端(duan)生化壓力
●降低毒性，提高可(ke)生化性，促進后續生化的正常進行 |
●減少原生化系統動力費100萬(wan)/年。 |
●大(da)大(da)降低了(le)企業污水處(chu)理系(xi)統負荷， 使其能夠技術上做到更嚴格(ge)的外(wai)排指標(biao)。
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4)浙江某油脂化工廢水---水質
4)浙江某酯化工廢水---MFES效益分析
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●克服近飽和硫酸鈉(na)高鹽環境
●停留時間僅5d, COD去除率97%以 ; 上,處理后廢水達標排放 ; |
●外包處理費用1000元/噸，采用我方MFES系統后，費用10元(yuan)/噸，是外包處理費用的1%。 ●多年來累計為企業節省費用五(wu)千萬。 |
●在杭州籌(chou)備G20期(qi)間，企(qi)業原有鍋爐被拆， 多股可(ke)燃(ran)有機母(mu)液無法再通(tong)過焚燒(shao)處理， 轉(zhuan)而(er)進(jin)入MFES系(xi)統，處理后全(quan)部達(da)標排放。保障了企業生存的(de)同時也降低(di)了大氣污染。
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